Din dn800 karima en10921 PN40 PN6 szénacél hegesztett nyakú karima

Rövid leírás:

Névleges átmérő: DN800 (800 mm / 31,5 hüvelyk)

Külső átmérő: 930 mm ± 2 mm (PN40 sorozat)

Csavarkör átmérője: 880 mm ± 1,5 mm

Csavarfuratok száma: 28 furat (PN40 konfiguráció)

Csavarfurat átmérője: 39 mm M36 csavarokhoz

Agyvastagság: minimum 58 mm (PN40)

Karima vastagsága: 72 mm (PN40), 30 mm (PN6)

Agyhossz: 200 mm standard, testreszabható 400 mm-ig

Súlytartomány: 285-310 kg (PN40), 95-110 kg (PN6)

Küldjön nekünk e-mailt Letöltés PDF-ként

Termék részletei

A csőszerelvények gyakori felhasználási módjai

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 szénacél hegesztett nyakú karima

A DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 szénacél hegesztett nyakú karima kritikus alkatrész a nagy átmérőjű csővezetékrendszerekben, amelyek kiváló szerkezeti integritást és megbízható tömítőteljesítményt igényelnek. A szigorú európai szabványok szerint gyártott karimát ipari folyamatokban alkalmazott nagynyomású alkalmazásokhoz tervezték, ötvözve a szénacél robusztus szilárdságát a precíziós megmunkálással, hogy optimális teljesítményt biztosítson igényes üzemi körülmények között.

SPECIFIKÁCIÓ

Termék neve	Átfedő illesztés/Laza karima
Méret	1/2"-24"
Nyomás	150#-2500#, PN0.6-PN400, 5K-40K
Standard	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 stb.
Csővég	MSS SP 43, ASME B16.9
Anyag	Rozsdamentes acél:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571, 1.4541, 254Mo és stb.
	Szénacél:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 stb.
	Duplex rozsdamentes acél:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 és stb.
	Csővezeték acél:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 stb.
	Nikkelötvözet:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C-276, Monel400, Alloy20 stb.
	Cr-Mo ötvözet:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3, 15Crmo stb.
Alkalmazás	Petrolkémiai ipar; repülés és repülőgépipar; gyógyszeripar; gázkipufogó; erőmű; hajóépítés; vízkezelés stb.
Előnyök	Készleten van, gyorsabb szállítási idő; minden méretben kapható, egyedi; kiváló minőségű

Prémium minőségű P265GH szénacélból készült, ez a hegeszthető nyakú perem kivételes mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, beleértve a 265 MPa minimális folyáshatárt és a 410-530 MPa szakítószilárdságot. Az anyag gondosan ellenőrzött kémiai összetétele kiváló hegeszthetőséget, korrózióállóságot és tartósságot biztosít -20°C és +400°C közötti hőmérsékleti tartományban.

MÉRETSZABVÁNYOK

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

TERMÉKEK RÉSZLETES BEMUTATÁSA

A DIN EN1092-1 szabványnak megfelelő karima megfelel a nyomástartó berendezésekre vonatkozó szigorú európai minőségi szabványoknak. A PN40 besorolás 40 bar névleges nyomáskapacitást jelez 120°C-on, míg a PN6 változat költséghatékony megoldásokat kínál alacsonyabb nyomású alkalmazásokhoz. Mindkét konfiguráció az ISO tűréshatárokon belül megőrzi a méretpontosságot, biztosítva a zökkenőmentes kompatibilitást a globális csővezeték-rendszerekkel.

JELÖLÉS ÉS CSOMAGOLÁS

Minden egyes DN800-as karimát átfogó védőcsomagolásnak vetnek alá, amely VCI (gőzkorróziógátló) bevonattal kezdődik, hogy megakadályozza a szállítás során fellépő korróziót. Az egyedi, nagy teherbírású műanyag csomagolás elsődleges védelmet nyújt, míg az egyedi méretre vágott habbetétek védik a megmunkált felületeket és a csavarfuratokat. A megerősített kerettel ellátott faládák biztosítják a szerkezeti integritást a nemzetközi szállítás során, a megfelelő súlyelosztással és az emelési pontokkal pedig egyértelműen megjelölték a biztonságos kezelést.

Szállítási folyamatunk speciális kezelési protokollokat tartalmaz a túlméretes alkatrészekhez. Minden karima állandó azonosító jelölést kap, beleértve az anyagminőséget, a hőszámot és a nyomásbesorolást a könnyű készletgazdálkodás érdekében. Optimalizáljuk a konténerrakodást a helykihasználás maximalizálása érdekében, miközben biztosítjuk a megfelelő súlyelosztást, részletes szállítási dokumentációval, beleértve a csomaglistákat, súlybizonyítványokat és kezelési utasításokat, amelyek minden szállítmányt kísérnek.

ELLENŐRZÉS

Minden karimát szigorú tesztelési protokolloknak vetnek alá, kezdve az ultrahangos vizsgálattal a belső hibák kimutatása érdekében. A lézeres mérőrendszerekkel végzett méretellenőrzés biztosítja az EN1092-1 tűréshatárainak való megfelelést, míg a névleges nyomás másfélszeresén végzett hidrosztatikai vizsgálat igazolja a nyomástartó képességet. Az anyagtanúsítás magában foglalja a teljes kémiai elemzést és a mechanikai tulajdonságok vizsgálatát, a nyersanyagtól a késztermékig teljes nyomon követhetőséggel.

GYÁRTÁSI FOLYAMAT

1. Válasszon eredeti alapanyagot	2. Vágott nyersanyag	3. Előmelegítés
4. Kovácsolás	5. Hőkezelés	6. Durva megmunkálás
7. Fúrás	8. Finom megmunkálás	9. Jelölés
10. Ellenőrzés	11. Csomagolás	12. Szállítás

EGYÜTTMŰKÖDÉSI ÜGY

Egy törökországi projektben karimákat használnak földgázvezetékekben. Mindezek a karimák TÜV által jóváhagyottak.

KARIMA ADATLAP

1A karimák méreteinek és tűrésének az ASME B16.5 szabványnak kell megfelelnie.
2. A karimákat kovácsolással kell előállítani.
3. Az anyagoknak meg kell felelniük az ASTM A105, ASTM A694 F65 és ASTM A694 F70 szabványoknak.
4. Az ASTM A694 F65 és ASTM A694 F70 karimákat edzéssel és temperálással kell előállítani.
5. Az anyagvizsgálati tanúsítványokat és a hőkezelési jelentéseket elérhetővé kell tenni a TPI ellenőrzésekhez.
6. A WN karimáknak az ASME B16.25 szabvány szerint ferde végűeknek kell lenniük.
7. Az anyagok kémiai és mechanikai vizsgálati értékeinek (ütés, folyáshatár, szakítószilárdság stb.) meg kell felelniük a vonatkozó szabványoknak.
8. Minden felületet meg kell munkálni és átlátszó olajjal kell lakkozni a rozsdásodás megakadályozása érdekében.
9. A jelölésnek a következő információkat kell tartalmaznia:

• Átmérő (kb. 6”)
• Nyomásosztály (pl. 150 font)
• Anyagminőség (pl. ASTM A 105)
• Falvastagság (kb. 4,78 mm)
• Hőszám (lejárati idő: 138413)
• Gyártási szabvány (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn karima A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 Hegeszthető nyakú karima

10. Az anyagoknak mentesnek kell lenniük minden felületi hibától és repedéstől. Hegesztéssel történő javítás szigorúan tilos.
11. Minden karimának kiemelkedő felületűnek (RF) kell lennie tömítőfelülettel. A tömítőfelületnek Ra 3,2–6,3 µm (125–250 mikron együtt) kell lennie az ASME B46.1 szabvány szerint.
12. Az anyagokat úgy kell csomagolni, hogy elkerüljük a megmunkálási és tömítőfelületek károsodását.
13. Minden méretnek pozitív (+) tűréshatáron belül kell lennie. A mínusz tűrések szigorúan tilosak.
14. A karimák élletöréseit az ASME B16.25 szabvány szerint kell elkészíteni.
15. A gyártási folyamatot a TPI bármikor ellenőrizheti.
16. A TPI bármilyen anyagból vehet mintát kémiai/mechanikai vizsgálathoz.
17. A beérkező ellenőrzési jelentéseket a TPI felülvizsgálja.

Tétel	Méret (hüvelyk)	Nyomásosztály	CS	Anyag	Súly (mm)	Elhelyezkedés	Mennyiség
SORF	12	150 font	20	A105	-	TARTÁLYPEREMEK	48
SORF	8	150 font	20	A105	-	TARTÁLYPEREMEK	32
SORF	3	150 font	20	A105	-	TARTÁLYPEREMEK	32
Karima, hegesztett nyak	24	150 font	20	A105	14	TARTÁLYPEREMEK	2
Karima, hegesztett nyak	24	150 font	20	A105	5.54	TARTÁLYPEREMEK	4
SORF	20	150 font	20	A105	-	TARTÁLYPEREMEK	6
Karima, hegesztett nyak	24	150 font	20	A105	5.54	TARTÁLYPEREMEK	8
Karima, hegesztett nyak	24	150 font	20	A105	14	TARTÁLYPEREMEK	8
Karima, hegesztett nyak	24	150 font	20	A105	16	TARTÁLYPEREMEK	8
SORF	3	150 font	20	A105	-	TARTÁLYPEREMEK	24
SORF	20	150 font	20	A105	-	TARTÁLYPEREMEK	6
Karima, hegesztett nyak	24	150 font	20	A105	5.54	TARTÁLYPEREMEK	8
Karima, hegesztett nyak	24	150 font	20	A105	14	TARTÁLYPEREMEK	16
Tétel	Méret (hüvelyk)	Nyomásosztály	CS	Anyag	Súly (mm)	Elhelyezkedés	Mennyiség
Karima, hegesztett nyak	24	400 font	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
Karima, hegesztett nyak	20	400 font	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Karima, hegesztett nyak	24	400 font	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
Karima, hegesztett nyak	20	400 font	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Karima, hegesztett nyak	12	400 font	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Karima, hegesztett nyak	4	400 font	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Karima, hegesztett nyak	24	400 font	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
Karima, hegesztett nyak	4	400 font	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
Karima, hegesztett nyak	24	400 font	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	2
Karima, hegesztett nyak	20	400 font	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	6
Karima, hegesztett nyak	24	400 font	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	4
Karima, hegesztett nyak	20	400 font	62	ASTM A694 F70	7.14	PSM1	10
Karima, hegesztett nyak	12	400 font	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	4
Karima, hegesztett nyak	24	400 font	62	ASTM A694 F70	7.92	PSM1	25
Karima, hegesztett nyak	4	400 font	62	ASTM A694 F70	4.78	PSM1	16
Karima, hegesztett nyak	10	300 font	51	ASTM A694 F65	4.78	PSB1	2
Karima, hegesztett nyak	6	300 font	51	ASTM A694 F65	4.78	RÁBIGH	4
Karima, hegesztett nyak	4	300 font	51	ASTM A694 F65	4.78	RÁBIGH	4
Karima, hegesztett nyak	18	300 font	51	ASTM A694 F65	4.78	RÁBIGH	2
Karima, hegesztett nyak	8	300 font	51	ASTM A694 F65	4.78	RÁBIGH	2
Karima, hegesztett nyak	8	300 font	51	ASTM A694 F65	4.78	RÁBIGH	2

Minőségbiztosítási programunk magában foglalja a statisztikai folyamatellenőrzést a gyártás teljes időtartama alatt, a tételek állandóságának ellenőrzésével. A végső ellenőrzés magában foglalja a felületi hibák vizuális vizsgálatát, a méretpontosság megerősítését és a jelölés ellenőrzését. Minden minőségi feljegyzést legalább 10 évig megőrizünk, biztosítva a teljes nyomonkövethetőséget és a nemzetközi minőségi szabványoknak való megfelelést.

GYIK

1. Milyen típusú rozsdamentes acél csőszerelvények léteznek?
Válasz: A rozsdamentes acél csőszerelvények közé tartoznak a tompahegesztésű csőszerelvények, a tokos hegesztésű csőszerelvények, a menetes csőszerelvények, a karimák, a szelepek és egyéb típusok.

2. Mi a különbség a 304-es és 316-os rozsdamentes acél csőszerelvények között?
A: A 304-es rozsdamentes acél a legtöbb alkalmazáshoz alkalmas, és kiváló korrózióállósággal rendelkezik. A 316-os rozsdamentes acél ezzel szemben jobban ellenáll a korróziónak erősen korrozív környezetben, és jobban megfelel tengeri és vegyipari alkalmazásokhoz.

3. Milyen előnyei vannak a kovácsolt tompahegesztésű csőszerelvények használatának?
A: A kovácsolt tompahegesztésű idomok fokozott szilárdságot, megbízhatóságot és szivárgásmentes csatlakozásokat biztosítanak. Kiváló ütésállósággal rendelkeznek, és nagy nyomású és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz előnyösek.

4. Mi az a tompahegesztésű karima?
Válasz: A tompahegesztésű karima egy hosszú, kúpos agyú csőkarima, amelyet a csőhöz hegesztenek. Sima átmenetet biztosít a cső és a karima között, kiváló szilárdsággal és integritással.

5. Melyik rozsdamentes acél minőséget használják általában csőszerelvényekhez?
A: A 304, 316, 304L, 316L és 317 minőségű rozsdamentes acélokat általában csőszerelvényekben használják kiváló korrózióállóságuk, tartósságuk és sokoldalúságuk miatt.

6. Használhatók-e rozsdamentes acél csőszerelvények magas hőmérsékletű alkalmazásokban?
Válasz: Igen, a rozsdamentes acél szerelvények alkalmasak magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz. A felhasznált rozsdamentes acél minőségét azonban gondosan kell kiválasztani az alkalmazás konkrét hőmérsékleti követelményei alapján.

7. Alkalmasak-e a rozsdamentes acél csőszerelvények az élelmiszer- és italgyártás számára?
Válasz: Igen, a rozsdamentes acél csőszerelvényeket széles körben használják az élelmiszer- és italgyártásban a higiéniájuk, korrózióállóságuk és könnyű karbantartásuk miatt.

8. Mi a különbség a tokos hegesztésű és a tompahegesztésű idomok között?
Válasz: A tokos hegesztésű csőidomok behelyezik a csövet a tokba, majd sarokhegesztéssel csatlakoztatják. A tompahegesztésű idomok ezzel szemben a cső végeit ferdén kell leélezni, majd összehegeszteni.

9. Újrahasznosíthatók a rozsdamentes acél csőszerelvények?
V: Igen, a rozsdamentes acél csőszerelvények nagymértékben újrahasznosíthatók. A rozsdamentes acél egy fenntartható anyag, amely újrahasznosítható és újra felhasználható anélkül, hogy elveszítené tulajdonságait vagy minőségét.

10. Milyen előnyei vannak a rozsdamentes acél csőszerelvények használatának más anyagokhoz képest?
A: A rozsdamentes acél csőszerelvények számos előnnyel rendelkeznek, mint például a kiváló korrózióállóság, a nagy szilárdság, a tartósság és a higiéniai tulajdonságok. Alacsony karbantartást igényelnek, hosszú élettartamúak, és tiszta, szép megjelenésűek.

Előző: 6 hüvelykes ANSI 150 B 16.5 osztályú szénacél hegesztőnyak, fekete bevonatú kovácsolt perem, lágyacél anyagból

Következő: Kazáncső Szénacél DIN17175 St45 varrat nélküli kerek, melegen hengerelt fekete festésű PH355NL1 ötvözött acélcső

A csőszerelvények kulcsfontosságú alkatrészek a csővezetékrendszerben, amelyeket csatlakoztatásra, átirányításra, elterelésre, méretváltoztatásra, tömítésre vagy folyadékok áramlásának szabályozására használnak. Széles körben alkalmazzák olyan területeken, mint az építőipar, az ipar, az energia és a kommunális szolgáltatások.

Főbb funkciók:Olyan funkciókat tud ellátni, mint a csövek csatlakoztatása, az áramlási irány megváltoztatása, az áramlások felosztása és egyesítése, a csőátmérők beállítása, a csövek tömítése, valamint a vezérlés és a szabályozás.

Alkalmazási kör:

Épület vízellátása és csatornázása:PVC könyököket és PPR tris idomokat használnak vízvezeték-hálózatokhoz.
Ipari csővezetékek:Rozsdamentes acél karimákat és ötvözött acél könyököket használnak vegyi közegek szállítására.
Energiaszállítás:A nagynyomású acélcsőszerelvényeket olaj- és gázvezetékekben használják.
HVAC (fűtés, szellőzés és légkondicionálás):A rézcső szerelvényeket a hűtőközeg-vezetékek csatlakoztatására, a rugalmas csatlakozókat pedig a rezgések csökkentésére használják.
Mezőgazdasági öntözés:A gyorscsatlakozók megkönnyítik a sprinkler öntözőrendszerek összeszerelését és szétszerelését.