TOP gyártó

30 éves gyártási tapasztalat

gyári DN25 25A sch160 90 fokos könyökcső-szerelvény 1.5D varrat nélküli A234WPB szénacél könyök

Rövid leírás:

Szabvány: ASME B16.9
Névleges átmérő: DN25 / 25A / 1 hüvelyk NPS
Külső átmérő: 33,4 mm
Falvastagsági táblázat: SCH160 (160. táblázat)
Hajlítási sugár: 1,5D (hosszú sugár)
Középponttól a végéig mért távolság: 38 mm (ASME B16.9 szabvány szerint)
Anyag: ASTM A234 WPB szénacél (varratmentes szerkezet)
Gyártási folyamat: Varratmentes melegnyomásos vagy indukciós hajlítás
Vég előkészítése: 37,5°-os hegesztési ferdeség 1,6 mm-es élvágással


Termék részletei

A csőszerelvények gyakori felhasználási módjai

DN25 25A sch160 90 fokos könyökcső szerelvény

A Factory DN25 SCH160 90 fokos könyökidom egy precíziósan gyártott, nagynyomású csőidom, amelyet kritikus alkalmazásokhoz terveztek, ahol a megbízhatóság és a szerkezeti integritás nem képezheti vita tárgyát. Varrat nélküli ASTM A234 WPB szénacélból, az ASME B16.9 szabványoknak teljes mértékben megfelelve gyártják, ez az 1,5D hosszú sugarú könyökidom az optimális megoldás a Schedule 160 nagynyomású csővezetékrendszerekbe való integrálásra. Varrat nélküli konstrukciója kiváló nyomástartást, kivételes fáradási ellenállást és fokozott biztonságot biztosít a hegesztett idomokhoz képest, így a petrolkémiai, energiatermelő, valamint olaj- és gázipari infrastruktúra igényes szolgáltatásaihoz előnyben részesített alkatrész.

Ez a könyökidom a nagynyomású folyadékáramlás sima 90 fokos irányváltását teszi lehetővé, optimalizált 1,5D hajlítási sugara révén minimalizálja a turbulenciát és a szisztémás nyomásesést. Az ASTM A234 WPB anyag specifikációja kiváló hegeszthetőséget és robusztus mechanikai tulajdonságokat garantál, lehetővé téve az erős, szivárgásmentes tompahegesztett kötések létrehozását, amelyek a csővezeték szerves részévé válnak. A hosszú élettartamra és a zord üzemi környezetben való megingathatatlan teljesítményre tervezett idom alapvető építőelem a világszerte működő mérnökök és vállalkozók számára, akik elkötelezettek a tartós, nagy integritású csővezeték-hálózatok építése iránt.

TERMÉKPARAMÉTEREK

Termék neve Csőkönyök
Méret 1/2"-36" varratmentes könyök (SMLS könyök), 26"-110" hegesztett varrattal. Legnagyobb külső átmérő 4000 mm lehet.
Standard ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 stb. szabványok.
Falvastagság STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS és stb.
Fokozat 30° 45° 60° 90° 180° stb.
Sugár LR/hosszú sugár/R=1,5D, SR/rövid sugár/R=1D
Vége Ferde vég/BE/hegesztett szegély
Felület natúr szín, lakkozott, fekete festés, rozsdagátló olaj stb.
Anyag Szénacél:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH stb.
  Csővezeték acél:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 és stb.
  Cr-Mo ötvözött acél:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov stb.
Alkalmazás Petrolkémiai ipar; repülés és repülőgépipar; gyógyszeripar, gázkipufogó; erőmű; hajóépítés; vízkezelés stb.
Előnyök Készleten van, gyorsabb szállítási idő; minden méretben kapható, egyedi; kiváló minőségű

CSŐSZERELVÉNYEK

A tompahegesztett csőidomok közé tartoznak az acélcső könyökidomok, acélcső T-idomok, acélcső szűkítők és acélcső sapkák. Mindezeket a tompahegesztett csőidomokat együtt tudjuk szállítani, több mint 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkezünk.

Ha további szerelvények is érdekelnek, kérjük, kattintson a következő LINKRE a részletek megtekintéséhez.

 CSŐ T-IDOM                                CSŐSZŰKÍTŐ                            CSŐKUPAK                                        CSŐHAJLÍTÁS                                     Kovácsolt szerelvények

Anyag és gyártás:
Ez a könyökidom ASTM A234 WPB varrat nélküli csőből készül, amely egy kovácsolt szénacél anyag, mérsékelt hőmérsékleti üzemre van tervezve, optimális egyensúlyt kínálva a szilárdság és a szívósság között. A gyártás során varratmentes melegsajtolást vagy indukciós melegítést és hajlítást alkalmaznak. Ez a módszer biztosítja, hogy a könyökidom teste mentes legyen minden hosszanti hegesztési varrattól, ezáltal kiküszöbölve a potenciális gyengeségi vonalat. Az alakítás után minden idom normalizáló hőkezelésen esik át, hogy finomítsa a szemcseszerkezetet, enyhítse az alakítási feszültségeket és visszaállítsa az anyag optimális mechanikai tulajdonságait.

Precíziós méretszabályozás:
Az ASME B16.9 mérettűrések szigorú betartásával gyártva.

  • Külső átmérő: 33,4 mm (±0,8 mm tűréshatár).
  • Falvastagság: Megfelel az SCH160 minimális falvastagságnak (kb. 6,55 mm). A gyártás biztosítja az egyenletes falvastagságot, a külső rétegek elvékonyodását pedig gondosan ellenőrzik az ASME megengedett határértékein belül.
  • Középponttól a végéig mért távolság: Pontosan 38 mm-en (±1,5 mm).
  • Eltérés a körkörösségtől: A csővégeknél szigorúan szabályozott a tökéletes illesztés és illeszkedés biztosítása érdekében a csatlakozó csővel.
  • Hegesztési ferdeség: Mindkét végén megmunkált 37,5°-os hegesztési ferdeség és 1,6 mm-es (±0,8 mm-es) élvágás található, amely tiszta és egyenletes előkészítést biztosít a nagy szilárdságú hegesztéshez.

Felület és jelölés:
A belső és külső felületek simaak, ami akadálytalan áramlást biztosít a nyomásveszteség csökkentése érdekében. Alapértelmezés szerint a felület fekete reveszórt bevonattal van ellátva; kérésre Sa2,5 tisztaságú homokfúvás is elérhető. Minden egyes könyökdarabot tartósan jelölnek az ASTM A960 szabvány szerint, beleértve: anyagminőséget (A234 WPB), méretet (1" SCH160), gyártói azonosítót vagy márkát, valamint egy nyomon követhető hőszámot.

 

Nyersanyag-ellenőrzés:
Minden egyes, a gyártásban használt ASTM A234 WPB varrat nélküli cső tételhez ASTM A960 szabványnak megfelelő Mill Test Certificate tartozik. Átvételkor spektrokémiai elemzést végzünk, hogy ellenőrizzük a szabvány kémiai összetételi követelményeinek való megfelelést olyan elemekre vonatkozóan, mint a szén, mangán, szilícium, foszfor és kén. Az ugyanabból a hőtételből származó minták mechanikai tulajdonságvizsgálaton esnek át, hogy megerősítsék a szakítószilárdság, a folyáshatár és a nyúlás megfelelését az A234 WPB specifikációinak (pl. min. szakítószilárdság 415 MPa, min. folyáshatár 240 MPa).

Méret- és geometriai ellenőrzés:
Minden kész könyökdarab 100%-os méretellenőrzésen esik át.

  • A digitális tolómérőket és az ultrahangos vastagságmérőket a külső átmérő és a falvastagság több ponton történő pontos mérésére használják, különös tekintettel a külső hajlatokra (extradókra), ahol elvékonyodás léphet fel.
  • A szögmérők és a középpont-vég mérők ellenőrzik a 90 fokos hajlítási szöget és a középpont-vég távolságot.
  • A körkörösség-mérők a port ellipszis jellegét ellenőrzik.
  • A hegesztési ferdeségmérők biztosítják, hogy a ferdeség szöge és a élvágás méretei megfeleljenek a hegesztési előírásoknak.

Felületi és roncsolásmentes vizsgálat (NDT):

  • Vizuális ellenőrzés: A belső és külső felületek alapos vizsgálata repedések, varratok vagy rétegek azonosítására.
  • Mágneses részecskevizsgálat (MT) vagy folyadékpenetrációs vizsgálat (PT): Ezekkel a módszerekkel a teljes külső felületet, beleértve a ferde végeket is, megvizsgálják a felületi és felületközeli hibák kimutatása érdekében. Ezt a vizsgálatot ASNT SNT-TC-1A II. szintű tanúsítvánnyal rendelkező személyzet végzi.
  • Ultrahangos vastagságmérés (UT): Fókuszált szkennelést végeznek a falak külső falán és más potenciálisan elvékonyodó területeken annak biztosítása érdekében, hogy a falvastagság elérje vagy meghaladja a tervezett minimumot.

Folyamatszabályozás és -ellenőrzés:

  • Hőkezelés monitorozása: A normalizáló hőkezelés hőmérséklet- és időgörbéit automatikusan rögzíti és archiválja a rendszer, biztosítva a folyamat konzisztenciáját és nyomon követhetőségét.
  • Hidrosztatikai nyomásvizsgálat (opcionális): Az ügyfél kérésére az egyes könyököket hidrosztatikai nyomásvizsgálatnak vethetjük alá, jellemzően az alkalmazandó hőmérséklethez tartozó nyomásbesorolás 1,5-szeresén, a nyomástartó integritás és a szivárgásmentesség ellenőrzése érdekében.

Végső ellenőrzés és dokumentáció:
Minden ellenőrzési adatot egy ellenőrzési és vizsgálati tervben (ITP) rögzítenek. Az összes ellenőrzésen átmenő termékek végső ellenőrzési engedélyezési tanúsítványt kapnak. A rendelkezésre álló teljes dokumentációs csomag a következőket tartalmazza: hengerlési vizsgálati tanúsítvány (MTC 3.1), méretellenőrzési jelentés, roncsolásmentes vizsgálati jelentések (ha alkalmazható), hőkezelési jegyzőkönyvek és harmadik fél által végzett ellenőrzési jelentések (ha az ügyfél kéri).

KÖNYÖK FELÜLET

Homokfúvás

A forró formázás után homokfúvást végzünk, hogy a felület tiszta és sima legyen.

Homokfúvás után a rozsda elkerülése érdekében fekete festést vagy rozsdagátló olajat, tűzihorganyzást (HDG), epoxigyantát, 3PE-t, eltűnt felületet stb. kell alkalmazni. Ez az ügyfél kérésére függ.

HŐKEZELÉS

1. Tartsa meg a minta nyersanyagát a nyomon követés érdekében.
2. Szigorúan a szabványnak megfelelően végezze el a hőkezelést.

JELZÉS

Különféle jelölési munkák, lehet ívelt, festés, címkézés. Vagy az Ön kérésére. Elvállaljuk LOGÓ jelölését.

5

5

RÉSZLETES FOTÓK

1. Ferde vég az ANSI B16.25 szabvány szerint.

2. Először homokfúvás, majd tökéletes festés. Lakkozni is lehet.

3. Laminálás és repedések nélkül.

4. Hegesztési javítások nélkül.

5

ELLENŐRZÉS

1. Méretek mérése, mindegyik a standard tűréshatáron belül.

2. Vastagságtűrés: +/- 12,5%, vagy kérésre

3. PMI

4. MT, UT, röntgenvizsgálat

5. Harmadik fél általi ellenőrzés elfogadása

6. MTC, EN10204 3.1/3.2 tanúsítvány ellátása

5

5

CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

A végső jóváhagyást követően minden egyes DN25 SCH160 könyökidomot azonnal korróziógátló olajjal vonnak be a ferde végeken és a megmunkált felületeken. Ezután egyenként lezárják egy gőzkorróziógátló (VCI) műanyag zacskóba, amely robusztus védelmet nyújt a korrózió ellen szállítás és tárolás során. Nagyobb tételben történő megrendelések esetén az egyenként csomagolt könyökidomokat szépen elrendezzük masszív, export minőségű faládákban vagy megerősített kartondobozokban, belső hab- vagy kartonelválasztókkal az érintkezési károsodás elkerülése érdekében. A ládákat kívülről acélpántokkal erősítik meg, és egyértelműen megjelölik a kezelési szimbólumokkal, például a „Törékeny” és a „Szárazon tartandó”.

csőszerelvény alkalmazás

Sokoldalú ipari alkalmazások:
Ez a nagynyomású, vastagfalú könyökidom ideális választás kritikus alkalmazásokhoz a kulcsfontosságú iparágakban:

  • Olaj és gáz: Nagynyomású vezetékek kútfej-szerelvényekben, adagolóberendezésekben, kompresszorállomás-csővezetékekben és nagynyomású hidroprocesszor-egységekben finomítókban.
  • Energiatermelés: Nagynyomású tápvízvezetékek, fő gőz bypass rendszerek és csatlakozások az erőművek nagynyomású fűtőberendezéseihez.
  • Vegyipar és petrolkémia: Nagynyomású reaktorok betápláló és ürítő vezetékei, nagynyomású hőcserélők csatlakozói és csővezetékek nagynyomású szintézisfolyamatokban (pl. karbamid).
  • Ipari gépek: Nagynyomású szivattyúk be- és kimeneti csövei, hidraulikus rendszervezetékek és súlyos nyomásciklusoknak vagy pulzációnak kitett alkalmazások.

Versenyelőnyeink:

  • Nagynyomású szerelvényekre specializálódás: Elkötelezett szakértelemmel rendelkezünk SCH160 és magasabb osztályú szerelvények gyártásában, az anyagválasztás és a folyamatvezérlés kifejezetten a nagynyomású üzemhez optimalizált.
  • Zökkenőmentes integritási garancia: A zökkenőmentes gyártási technológia iránti elkötelezettségünk kiküszöböli a hegesztési varratokkal kapcsolatos kockázatokat, így a legmagasabb szintű biztonságot és megbízhatóságot biztosítjuk ügyfeleink számára.
  • Szigorú minőségirányítás: A többlépcsős ellenőrzési protokoll, amely minden gyártási lépésben – különösen a nagynyomású alkatrészek kritikus roncsolásmentes vizsgálatánál – szigorú ellenőrzéseket végez, biztosítja a kimenő termékek hibátlanságát.

  • Előző:
  • Következő:

  • A csőszerelvények kulcsfontosságú alkatrészek a csővezetékrendszerben, amelyeket csatlakoztatásra, átirányításra, elterelésre, méretváltoztatásra, tömítésre vagy folyadékok áramlásának szabályozására használnak. Széles körben alkalmazzák olyan területeken, mint az építőipar, az ipar, az energia és a kommunális szolgáltatások.

    Főbb funkciók:Olyan funkciókat tud ellátni, mint a csövek csatlakoztatása, az áramlási irány megváltoztatása, az áramlások felosztása és egyesítése, a csőátmérők beállítása, a csövek tömítése, valamint a vezérlés és a szabályozás.

    Alkalmazási kör:

    • Épület vízellátása és csatornázása:PVC könyököket és PPR tris idomokat használnak vízvezeték-hálózatokhoz.
    • Ipari csővezetékek:Rozsdamentes acél karimákat és ötvözött acél könyököket használnak vegyi közegek szállítására.
    • Energiaszállítás:A nagynyomású acélcsőszerelvényeket olaj- és gázvezetékekben használják.
    • HVAC (fűtés, szellőzés és légkondicionálás):A rézcső szerelvényeket a hűtőközeg-vezetékek csatlakoztatására, a rugalmas csatlakozókat pedig a rezgések csökkentésére használják.
    • Mezőgazdasági öntözés:A gyorscsatlakozók megkönnyítik a sprinkler öntözőrendszerek összeszerelését és szétszerelését.

    Hagyja üzenetét