45°-OS FORRÓBAN SAJTOTT varrat nélküli KÖNYÖK

  • Melegen préselt varrat nélküli könyök

A hosszú sugarú könyök anyaga rozsdamentes acél, szénacél, ötvözött acél és így tovább.
Felhasználási terület: szennyvízkezelés, vegyipar, hőipar, repülőgépipar, villamosenergia-, papír- és egyéb iparágak.

Először is, görbületi sugara szerint hosszú sugarú könyökre és rövid sugarú könyökre osztható.

A hosszú sugarú könyök a cső külső átmérőjének 1,5-szeresének megfelelő görbületi sugarát jelenti, azaz R=1,5D.

A rövid sugarú könyök azt jelenti, hogy a görbületi sugara megegyezik a cső külső átmérőjével, azaz R= 1,0d.

Bélyegzés könyök feldolgozás segítségével a hagyományos vagy speciális bélyegző berendezés teljesítményét, hogy a lap a formába közvetlenül a deformációs erő és a deformáció, annak érdekében, hogy egy bizonyos formát, méretet és teljesítményt a gyártási technológia a termék alkatrészeket.A fémlemez, a matrica és a felszerelés a bélyegzés három eleme.A bélyegzés egyfajta fém hidegalakítási feldolgozási módszer.Tehát a bélyegző könyököt hidegbélyegzésnek vagy lapbélyegzésnek nevezik, amelyet bélyegzésnek neveznek.A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik.

Bélyegző könyök, hogy ugyanazt az anyagot használja a csőlemez bélyegző szerszámmal egy félgyűrűs könyökbe, majd két félgyűrűs könyökcsoport hegesztéssel.A mindenféle csővezeték eltérő hegesztési szabványai miatt a félkész termékeket általában a pontszerű szilárd anyagok csoportja szerint gyártják, a hegesztést pedig a csővezeték-hegesztési minőség szerint végzik a terepi építésben.Ezért két félbélyegző hegesztőkönyöknek is nevezik.Csőidom, amelyet a cső irányának megváltoztatására használnak, gyakran azon a ponton, ahol az elfordul.

  • A könyök folyamat áramlása

A gyönyörű, egyenletes falvastagságú, folyamatos működésű és tömeggyártásra alkalmas forró nyomóhajlítás a szénacél és ötvözött acél könyök fő alakítási módszerévé vált, a rozsdamentes acél könyökformázás bizonyos specifikációira is vonatkozik, a melegítés alakítási folyamatára. Köztes frekvenciájú vagy nagyfrekvenciás indukciós melegítés (a fűtőgyűrű lehet több kör vagy kör), láng és fényvisszaverő felület, A hevítési mód az alakító termékek követelményeitől és energiaállapotától függ.

A sajtolásos formázást hosszú távon használják a varrat nélküli könyökalakító technológia tömeggyártásában, melegsajtolással vagy más formázási technológiával váltották fel, amelyet a könyökök általános specifikációinak előállítására használnak, de a könyök egyes specifikációiban a teljesítmény kicsi, a fal túl vastag vagy túl vékony.

A sajtolás előtt a csődarabot az alsó szerszámra helyezzük, a belső magot és a végszerszámot a csődarabba töltjük, a könyököt pedig a külső szerszám kényszere és a belső szerszám alátámasztása alakítja ki.

A forró nyomású alakítási folyamathoz képest a bélyegzés megjelenési minősége nem olyan jó, mint a forró sajtolású alakítási folyamaté, a sajtoló könyök külső íve az alakítási folyamatban nyújtható állapotban van, mert alkalmas egyszeri gyártásra és alacsony. költség, sajtoló könyök technológiát elsősorban kis tételben vastag falú könyök gyártásához használják.

A bélyegzőkönyököket hidegbélyegzésre és melegbélyegzésre osztják.A hideg- vagy melegbélyegzést általában az anyagtulajdonságok és a berendezés kapacitása alapján választják ki.

A hideg extrudálásos könyök alakítási folyamata egy speciális könyökformázó gép használata, amely a csődarabot a külső szerszámba helyezi.Miután a felső és az alsó szerszámot lezárták, a csődarab a belső szerszám és a külső szerszám közötti rés mentén mozog a tolórúd alatt, hogy befejezze az alakítási folyamatot.
A belső és külső szerszám hideg extrudáló könyökének előnyei a szép megjelenés, az egyenletes falvastagság, a kis méreteltérés és így tovább.Gyakran használják rozsdamentes acél könyök kialakításánál, különösen vékony falú rozsdamentes acél könyök kialakításánál.A belső és külső szerszám pontossága nagyobb, és a csődarab falvastagságának eltérése is magasabb követelményeket támaszt.


Feladás időpontja: 2022-04-04