Mivel a globális iparágak egyre megbízhatóbb és nyomásállóbb csővezeték-megoldásokat igényelnek,nyomógombos nippekkritikus alkatrészként jelentek meg a nagy teljesítményű csővezeték-rendszerekben. A különböző méretű csövek összekapcsolásában és a nagy nyomásnak való ellenállásukban betöltött szerepükről ismert nyomónippek széles körben használatosak az olaj- és gáziparban, a petrolkémiai iparban, az energiatermelésben és a tengerészetben.
CZIT FEJLESZTŐ KFT., a csővezeték-alkatrészek iparágában megbízható név, megosztja velünk a gyártási folyamattal kapcsolatos ismereteit, amelyek biztosítják, hogy préselt csatlakozóik megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek elvárásainak.
Lépésről lépésre nyomónippel gyártási folyamat
1. Anyagválasztás:
A folyamat kiváló minőségű alapanyagok, például rozsdamentes acél (pl. 304, 316L), szénacél vagy ötvözött acél kiválasztásával kezdődik. Minden egyes tételt ellenőriznek az ASME, ASTM és EN szabványoknak való megfelelés biztosítása érdekében.
2. Vágás és kovácsolás:
Az acélrudakat vagy varrat nélküli csöveket a kívánt hosszúságra vágják. Kovácsolást végeznek az alapforma eléréséhez, növelve a mechanikai szilárdságot és a szemcseszerkezetet. Ez elengedhetetlen a nyomásállóság és a tartósság biztosításához.
3. Megmunkálás és formázás:
CNC megmunkálással a nyomónippel precíziós formázáson megy keresztül. A kúpos végeket (sima, menetes vagy ferde) a B16.11 vagy az MSS SP-95 szabvány szerint munkálják meg. Ez a lépés garantálja a méretpontosságot és a csővezetékrendszerekbe való megfelelő illeszkedést.
4. Hőkezelés:
A mechanikai tulajdonságok és a feszültségállóság javítása érdekében a mellbimbót hőkezelési folyamatoknak vetik alá, például normalizálásnak, lágyításnak vagy edzésnek és megeresztésnek, az anyagminőségtől és az alkalmazástól függően.
5. Felületkezelés:
A felületkezelés, mint például a homokfúvás, pácolás vagy rozsdagátló olajbevonat, az ügyfél igényei szerint történik. A rozsdamentes acél termékek passziválhatók a korrózióállóság javítása érdekében.
6. Tesztelés és ellenőrzés:
Mindennyomógombos nippelszigorú minőségellenőrzésen esik át, beleértve:
-
Méretellenőrzések
-
Hidrosztatikus nyomáspróba
-
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT)
-
Kémiai és mechanikai elemzés
Minden megrendeléshez mellékelünk ellenőrzési jelentéseket és gyári vizsgálati tanúsítványokat (MTC).
7. Jelölés és csomagolás:
A végtermékeket lézerrel jelölik vagy pecsételik az anyagminőség, méret, hőszám és szabvány feltüntetésével. A termékeket gondosan faládákba vagy raklapokba csomagolják, hogy megakadályozzák a sérüléseket a nemzetközi szállítás során.
At CZIT FEJLESZTŐ KFT.A minőség és az egyedi igények minden termék középpontjában állnak. A vállalat erős hírnevet épített ki ügyfelei körében Európa-szerte, Délkelet-Ázsiában és a Közel-Keleten azáltal, hogy állandó minőségű és tanúsított csővezeték-alkatrészeket szállít.


Közzététel ideje: 2025. augusztus 1.