Csősapka

Rozsdamentes acél: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317, stb.

Szén acél: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 stb.

Átmérő: DN15-DN2500

Fal vastagsága: SCH5-SCH160
Szabvány: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH Hg, az alábbiak szerint: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, Din2617, Din2617, Din2617, Din2617, Din2617
Használatok: Víz, italok, sör, ételek, petrolkémiai anyagok, atomenergia, gépek, orvosi berendezések, műtrágyák, hajógyártás, vízszigetelés, csővezetékek stb.
Csomagolás: Fából készült doboz, a karton kerülje el az edény sapkájának R -nél történő splicingjét, amely csökkenti a vékonyodást és a nagy feszültséget. A splicing esetén a hegesztési varrás irányszükséglete csak sugárirányú és kerületi. A nagy sapkák a jövőben eltávolíthatják ezt a követelményt. Szükség van a splicing távolságára, amely nagyobb, mint 3δ és legalább 100 mm (hegesztési hővel érintett zóna nagy stressz zóna, és az ebben a zónában a kémiai összetétel megég. Ezért el kell kerülni a nagy stressz zóna, amely a vastagsághoz kapcsolódik. A gyakorlati tapasztalatokhoz viszonyítva, a feszültségkötés hossza nagyobb, és nem kevesebb, mint 100 mm). A hűtőkészülékek számára azonban nehéz teljesíteni ezt a követelményt, és sajátosságai vannak.
Félgömb alakú csősapka
A splicing után az összeillesztett fejnek és a hegesztett hegesztésnek 100% -os sugár vagy ultrahangos tesztelésnek kell lennie, és a képesítési szint követi a berendezés héját. A végső képződött hegesztési varrás ellenőrzési szintje és aránya megegyezik a berendezés héjával, amely nagyon pazarló. Példa: Ha a berendezéshéj 20% -ot tesztelt, akkor a III képzettséggel rendelkezik. A válaszfal -splicing hegesztési és a végső hegesztés szintén III képzettséggel rendelkezik, és a hegesztési ízület együtthatója 0,85;
Ha a berendezés házát 100% -ban tesztelték, a II képzettséggel rendelkezik. A válaszfal -splicing hegesztés és a végső hegesztés szintén II képzettséggel rendelkezik, és a hegesztési ízület együtthatója 1
Ezért, bár a válaszfal -splicing 100% -ban tesztelt, a képesítési szint különbözik, és követi a berendezés héját.
De figyeljen a folyamatgyártási folyamatra:
A helyes módszer: Ürítés (írás)-A kis tányérokat nagy lemezekre szereljük össze-képződés-nem pusztító tesztelés
Ha helytelen tesztelni az öntés előtt, akkor a termék minősége az öntés után nem garantálható. Vagyis a nem roncsolás nélküli tesztelés a végső nem rongyító tesztelésre utal.