Rozsdamentes acél: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 stb.
Szénacél: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 stb.
Átmérő: DN15-DN2500
Falvastagság: SCH5-SCH160
Szabvány: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, az alábbiak szerint: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617
Felhasználás: víz, italok, sör, élelmiszerek, petrolkémiai termékek, atomenergia, gépek, orvosi berendezések, műtrágyák, hajóépítés, vízszigetelés, csővezetékek stb.
Csomagolás: fadoboz, kartondoboz Kerülje a fedél r-élénél történő toldást, ez csökkenti a vékonyodást és a nagy feszültséget. Toldáskor a hegesztési varrat iránya csak radiális és kerületi lehet. Nagyobb toldások esetén ez a követelmény a jövőben megszüntethető. A toldás távolságának 3δ-nál nagyobbnak és 100 mm-nél nem kisebbnek kell lennie (a hegesztési hőhatásövezet nagy feszültségű övezet, és a kémiai összetétel ebben a övezetben megég. Ezért kerülni kell a nagy feszültségű övezetet, amely a vastagsággal összefügg. A gyakorlati tapasztalatok szerint a feszültségcsökkenési hossz 3δ-nál nagyobb és 100 mm-nél nem kisebb). A hűtőberendezések azonban nehezen tudják teljesíteni ezt a követelményt, és megvannak a sajátosságaik.
Félgömb alakú csősapka
A hegesztés után a hegesztett fejet és a hegesztett varratot 100%-ban sugár- vagy ultrahangvizsgálatnak kell alávetni, és a minősítési szint a berendezés burkolatát követi. A végső hegesztési varrat ellenőrzési szintje és aránya megegyezik a berendezés burkolatával, ami nagy pazarlást eredményez. Példa: Ha a berendezés burkolata 20%-ban tesztelt, akkor III. minősítést kap. A válaszfal hegesztett hegesztése és a végső hegesztés szintén III. minősítést kap, a hegesztési kötési együttható pedig 0,85;
Ha a berendezés háza 100%-ban tesztelt, akkor II minősítést kap. A válaszfal illesztési hegesztése és a végső hegesztés is II minősítést kap, a hegesztési kötési együttható pedig 1.
Ezért, bár a válaszfal illesztése 100%-ban tesztelt, a minősítési szint eltérő, és a berendezés héját követi.
De figyeljen a gyártási folyamatra:
A helyes módszer a következő: kivágás (karcolás) – kis lemezeket nagy lemezekké szerelnek össze – alakítás – roncsolásmentes vizsgálat
Ha a fröccsöntés előtti vizsgálat helytelen, a fröccsöntés utáni termék minősége nem garantálható. Vagyis a roncsolásmentes vizsgálat a végső roncsolásmentes vizsgálatra utal.
Közzététel ideje: 2022. augusztus 28.