TOP gyártó

30 éves gyártási tapasztalat

rozsdamentes acél grafit csomagolás spirális tekercs tömítés

Rövid leírás:

Termék neve: Spirális tekercses tömítés
Töltőanyagok: Rugalmas grafit (FG)
Alkalmazás: Mechanikus tömítések


  • Méret:1/2"-60"
  • Osztálybesorolás:150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# stb.
  • Vastagság:3,2 mm, 4,5 mm, rajz
  • Szabvány:ASME B16.20 az ügyfél rajza szerint
  • Külső gyűrű:Szénacél
  • Belső gyűrű:SS304, SS304L, SS316, SS316L stb.
  • Töltőanyag:Grafit stb.
  • Alkalmazás:karimát a csővezetéken vagy máson
  • Termék részletei

    TERMÉKLEÍRÁS

    tömítések

    Karimatömítések

    A karimatömítések gumitömítésekre, grafittömítésekre és fém spiráltömítésekre (alaptípus) oszthatók. Standard és

    kiváló minőségű SS304, SS316 ("V" vagy "W" alakú) fémszíjak és egyéb grafittal és PTFE-vel készült ötvözetanyagok. Egyéb rugalmas
    az anyagok átfedéssel vannak ellátva és spirálisan tekercselve, a fémszalagot pedig az elején és a végén ponthegesztéssel rögzítik.
    Feladata, hogy tömítő szerepet játsszon a két karimák között.

    Teljesítmény

    Teljesítmény: magas hőmérséklet, nagy nyomás, korrózióállóság, jó tömörítési sebesség és visszapattanási sebesség. Alkalmazás: Tömítés
    A kőolaj-, vegyipari, villamosenergia-, kohászati, hajógyártási, papírgyártási, orvosi stb. illesztéseinél található csövek, szelepek, szivattyúk, aknák, nyomástartó edények és hőcserélő berendezések alkatrészei ideális statikus tömítőanyagok.

    Rozsdamentes acél szíj alakja: "V", "W", "SUS" "U". Rozsdamentes acél szíj anyaga: A3, 304, 304L, 316, 316L, monel, titán Ta. Alkalmazkodási közeg: magas hőmérsékletre alkalmas.
    és nagynyomású gőz, olaj, olaj és gáz, oldószer, forró széntestolaj stb.
    tömítések

    TERMÉKPARAMÉTEREK

     

    Töltőanyagok
    Azbeszt
    Rugalmas grafit (FG)
    Politetrafluoretilén (PTFE)
    Acélöv
    SUS 304
    SUS 316
    SUS 316L
    Belső gyűrű
    Szénacél
    SUS 304
    SUS 316
    Külső gyűrű anyagai
    Szénacél
    SUS 304
    SUS 316
    Hőmérséklet (°C)
    -150~450
    -200~550
    240~260
    Maximális üzemi nyomás (kg/cm2)
    100
    250
    100

     

    RÉSZLETES FOTÓK

    1. ASME B16.20 az ügyfél rajza szerint

    2. 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500# stb.

    3. Laminálás és repedések nélkül.

    4. A csővezetéken vagy máson lévő karimához

    tömítések
    tömítések
    tömítések

    CSOMAGOLÁS ÉS SZÁLLÍTÁS

    tömítés

    1. Rétegelt lemez tokkal vagy rétegelt lemez raklappal csomagolva az ISPM15 szerint

    2. Minden csomagra csomaglistát teszünk

    3. Minden csomagra szállítási jelölést helyezünk el. A jelöléseket kérésre megadjuk.

    4. Minden fa csomagolóanyag füstölésmentes

    RÓLUNK

    新图mmexport1652308961165

    Több mint 20 éves gyakorlati tapasztalattal rendelkezünk ügynökségi területen

    Több mint 20 éves gyártási tapasztalattal rendelkezünk. Termékeink: acélcsövek, bw csőidomok, kovácsolt idomok, kovácsolt karimák, ipari szelepek. Csavarok és anyák, valamint tömítések. Anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, Cr-Mo ötvözött acél, Inconel, Incoloy ötvözet, alacsony hőmérsékletű szénacél stb. Szeretnénk projektjei teljes csomagját kínálni, hogy segítsünk Önnek költségeket megtakarítani és megkönnyítsük az importálást.

    Kínálatunkban szerepel még:
    1. E ŰRLAP/SZÁRMAZÁSI BIZONYÍTVÁNY
    2. NACE ANYAG
    3.3PE BEVONAT
    4. ADATLAP, RAJZ
    5. T/T, L/C FIZETÉS
    6. KERESKEDELMI BIZTOSÍTÁSI RENDELET
    Mit jelent számunkra az üzlet? Megosztást is jelent, nem csak pénzkeresetet. Reméljük, hogy veletek együtt még több és jobb emberrel találkozhatunk.

    GYIK

    1. Mi az a rozsdamentes acél grafit töltőanyag?
    A rozsdamentes acél grafittömítés egy tömítő- vagy csomagolóanyag, amelyet a magas hőmérsékleten és nyomáson történő alkalmazásokban a szivárgások megakadályozására használnak. Fonott rozsdamentes acélhuzalból és impregnált grafitból áll, kiváló hőállóságot és kémiai kompatibilitást biztosítva.

    2. Hol használják általában a rozsdamentes acél grafit töltőanyagokat?
    A rozsdamentes acél grafit töltőanyagokat gyakran használják különféle iparágakban, beleértve a vegyipari feldolgozást, a petrolkémiai ipart, az olaj- és gázipart, az energiatermelést, a cellulóz- és papíripart és egyebeket. Alkalmasak olyan folyadékokkal kapcsolatos alkalmazásokhoz, mint például savak, oldószerek, gőz és más korrozív közegek.

    3. Milyen előnyei vannak a rozsdamentes acél grafit töltőanyagnak?
    A rozsdamentes acél grafittömítés előnyei közé tartozik a magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, a kiváló vegyi ellenállás, az alacsony súrlódási együttható, a jó hővezető képesség és a kiváló tömítő tulajdonságok. Emellett magas fordulatszámot és tengelysebességet is képes kezelni anélkül, hogy a hatékonysága feláldozná.

    4. Hogyan kell rozsdamentes acél grafittömítést beszerelni?
    A rozsdamentes acél grafit tömítés beszereléséhez távolítsa el a régi tömítést, és alaposan tisztítsa meg a tömszelence házát. Vágja le az új tömítőanyagot a kívánt hosszúságúra, és a gyártó utasításai szerint helyezze be a tömszelence házába. A tömítőgyűrű segítségével egyenletesen nyomja össze a tömítést, és rögzítse a tömszelence házát a szivárgás elkerülése érdekében.

    5. Mi az a spirális tekercses tömítés?
    A spirális tekercselésű tömítés egy félfémes tömítés, amely váltakozó fém- és töltőanyag-rétegekből (általában grafit vagy PTFE) áll. Ezeket a tömítéseket úgy tervezték, hogy szoros és megbízható tömítési megoldást biztosítsanak a magas hőmérsékletnek, nyomásnak és különféle közegeknek kitett karimás csatlakozásokhoz.

    6. Hol használják általában a spiráltömítéseket?
    A spiráltömítéseket gyakran használják olyan iparágakban, mint a vegyipar, az olaj- és gázipar, a finomítók, az energiatermelés és a csővezetékek. Alkalmasak gőz, szénhidrogének, savak és más korrozív folyadékok kezelésére.

    7. Milyen előnyei vannak a spirális tekercselésű tömítéseknek?
    A spirális tekercselésű tömítések előnyei közé tartozik a magas hőmérséklettel és nyomással szembeni ellenállás, a kiváló rugalmasság, a kiváló tömítőképesség, a karimák egyenetlenségeihez való alkalmazkodóképesség és a kiváló kémiai kompatibilitás. Emellett ellenállnak a hőciklusoknak és megőrzik a tömítés integritását.

    8. Hogyan válasszunk megfelelő spiráltömítést?
    A megfelelő spiráltömítés kiválasztásához vegye figyelembe olyan tényezőket, mint az üzemi hőmérséklet és nyomás, a folyadék típusa, a karima felületkezelése, a karima mérete és az esetleges korrozív közeg jelenléte. A tömítés szállítójával vagy gyártójával való konzultáció segíthet meghatározni az alkalmazáshoz legmegfelelőbb tömítést.

    9. Hogyan kell spirális tömítést beszerelni?
    Spiráltömítés beszereléséhez győződjön meg arról, hogy a karima felülete tiszta és mentes minden törmeléktől vagy régi tömítőanyagtól. Helyezze az alátétet a karimára középre, és igazítsa a csavarfuratokat. A csavarok meghúzásakor egyenletes nyomást alkalmazzon, hogy a tömítésre egyenletes nyomás nehezedjen. Kövesse a tömítés gyártója által megadott ajánlott meghúzási sorrendet és nyomatékértékeket.

    10. Újra felhasználhatók a spirális tömítések?
    Bár a spirális tömítések bizonyos esetekben újra felhasználhatók, általában ajánlott új tömítésekre cserélni őket az optimális tömítési teljesítmény biztosítása érdekében. A tömítések újrafelhasználása teljesítményromláshoz, kompresszióvesztéshez és potenciális szivárgásokhoz vezethet. A kopott tömítések időben történő azonosítása és cseréje érdekében rendszeres ellenőrzési és karbantartási gyakorlatokat kell követni.


  • Előző:
  • Következő: