Termékleírás
Karimás tömítések
A karima -tömítéseket gumi tömítésekre, grafit tömítésekre és fém spirál tömítésekre (alaptípus) osztják. Standardot és
Az anyagok átfedésben vannak és spirálisan sebek, és a fém sávot az elején és a végén folthegesztés rögzíti. Az
A funkció a két karima közepén lezáró szerepet játszik.
Teljesítmény
Teljesítmény: Magas hőmérséklet, magas nyomás, korrózióállóság, jó tömörítési sebesség és visszapattanási sebesség. Alkalmazás: Lekezelés
A csövek, szelepek, szivattyúk, emberlyukok, nyomó edények és hőcserélő berendezések a kőolaj, a vegyi, elektromos energia, a kohászat, a hajógyártás, a papírgyártás, a gyógyszerkészítés, a stb. Összekeverékeiben ideális statikus tömítőanyagok.
és nagynyomású gőz, olaj, olaj és gáz, oldószer, forró széntestolaj stb.
Termékparaméterek
| Töltőanyagok | Azbeszt | Rugalmas grafit (FG) | POLITATRAFLUORO -etilén (PTFE) |
| Acélöv | Sus 304 | Sus 316 | Sus 316l |
| Belső gyűrű | Szénacél | Sus 304 | Sus 316 |
| Külső gyűrűs anyagok | Szénacél | Sus 304 | Sus 316 |
| Hőmérséklet (° C) | -150 ~ 450 | -200 ~ 550 | 240 ~ 260 |
| Maximális működési nyomás (kg/cm2) | 100 | 250 | 100 |
Részletes fotók
1.
2. 150#, 300#, 600#, 900#1500#, 2500#stb.
3. Laminálás és repedések nélkül.
4.
Csomagolás és szállítás
1. Plywood tok vagy rétegelt lemez csomagolásával, az ISPM15 szerint
2. A csomagolási listát minden csomagra helyezzük
3. A szállítási jelöléseket minden csomagra helyezzük. A jelölések szavak vannak a kérésére.
4.
Rólunk
Több mint 20 éves gyakorlati tapasztalattal rendelkezünk az ügynökségben
Több 20 éves termelési tapasztalat. A termékek, amelyeket acélcsövek, BW csőszerelvények, kovácsolt szerelvények, kovácsolt karimák, ipari szelepek kínálhatnak. Csavarok és anyák és tömítések. Az anyagok lehetnek szénacél, rozsdamentes acél, CR-MO ötvözet acél, inconel, inkoloy ötvözet, alacsony hőmérsékletű szénacél stb. Szeretnénk, ha a projektek teljes csomagját kínáljuk, hogy segítsen megtakarítani a költségeket és a könnyebb importálást.
GYIK
1. Mi az a rozsdamentes acél grafit töltőanyag?
A rozsdamentes acél grafitcsomagolás egy csomagoló vagy tömítőanyag, amelynek célja a magas hőmérsékletet és nyomást igénylő alkalmazások szivárgásainak megakadályozása. Fonott rozsdamentes acél huzalból és impregnált grafitból áll a kiváló hőállóság és a kémiai kompatibilitás érdekében.
2. Hol vannak általában a rozsdamentes acél grafit töltők?
A rozsdamentes acél grafit töltőanyagokat általában különféle iparágakban használják, beleértve a kémiai feldolgozást, a petrolkémiai, az olaj- és a gázt, az energiatermelést, a pépet és a papírt. Ez alkalmas olyan folyadékokkal, például savakkal, oldószerekkel, gőzzel és más korrozív közegekkel kapcsolatos alkalmazásokhoz.
3. Melyek a rozsdamentes acél grafit töltőanyag előnyei?
A rozsdamentes acél grafitcsomagolás néhány előnye a magas hőmérséklet -ellenállás, a kiváló kémiai ellenállás, az alacsony súrlódási együttható, a jó hővezető képesség és a kiváló tömítő tulajdonságok. A magas fordulatszámot és a tengelysebességet is kezelheti anélkül, hogy veszélyeztetné annak hatékonyságát.
4. Hogyan kell felszerelni a rozsdamentes acél grafitcsomagolást?
A rozsdamentes acél grafitcsomagolás telepítéséhez távolítsa el a régi csomagolást, és alaposan tisztítsa meg a tölteléket. Vágja le az új csomagolóanyagot a kívánt hosszúságra, és helyezze be a töltelékbe a gyártó utasításai szerint. A csomagoló mirigy segítségével egyenletesen tömörítheti a csomagolást, és rögzítse a csomagoló mirigyet, hogy megakadályozza a szivárgást.
5. Mi az a spirális seb tömítés?
A spirális seb tömítés egy félfémes tömítés, amely váltakozó fém- és töltőanyag-rétegekből (általában grafit vagy PTFE). Ezeket a tömítéseket úgy tervezték, hogy szoros és megbízható tömítőoldatot biztosítsanak a magas hőmérséklet, nyomás és különféle táptalajoknak kitett karima csatlakozásokhoz.
6. Hol vannak általában a spirálseb -tömítések?
A spirális sebgyúrákat általában olyan iparágakban használják, mint a kémiai feldolgozás, az olaj és a gáz, a finomítók, az energiatermelés és a csővezetékek. Ezek alkalmasak gőzt, szénhidrogének, savak és más korrozív folyadékok bevonására.
7. Milyen előnyei vannak a spirálseb -tömítéseknek?
A spirálseb -tömítések néhány előnye magában foglalja a magas hőmérsékletekkel és nyomásokkal szembeni ellenállást, a kiváló rugalmasságot, a kiváló tömítő képességeket, a karima szabálytalanságokhoz való alkalmazkodást és a kiváló kémiai kompatibilitást. Ezek is ellenállhatnak a termikus kerékpározásnak és fenntarthatják a pecsét integritását.
8. Hogyan válasszon megfelelő spirálseb -tömítést?
A megfelelő spirálseb -tömítés kiválasztásához vegye figyelembe azokat a tényezőket, mint például az üzemi hőmérséklet és a nyomás, a folyadék típus, a karima felületének befejezése, a karima méretét és a korróziós közegek jelenlétét. A tömítés szállítójával vagy gyártóval folytatott konzultáció segíthet meghatározni az alkalmazás legjobb tömítését.
9. Hogyan lehet beszerelni a spirális seb tömítését?
A spirális seb tömítés beszereléséhez győződjön meg arról, hogy a karima arca tiszta és mentes bármilyen törmeléktől vagy régi tömítéstől. Közelezze az alátétet a karimára, és igazítsa a csavarlyukakat. Vigyen fel egyenletes nyomást a csavarok meghúzásakor, hogy biztosítsák a tömítés egyenletes nyomását. Kövesse a tömítés gyártó által biztosított ajánlott meghúzási sorrendet és nyomatékértékeket.
10. A spirális seb tömítések újra felhasználhatók?
Noha a spirális seb tömítések bizonyos esetekben újra felhasználhatók, általában ajánlott, hogy helyettesítsék őket új tömítésekkel az optimális tömítési teljesítmény biztosítása érdekében. A tömítések újrafelhasználása a teljesítmény lebomlását, a tömörítés elvesztését és a potenciális szivárgást eredményezheti. A rendszeres ellenőrzési és karbantartási gyakorlatokat be kell tartani a kopott tömítések gyors azonosítása és cseréje érdekében.