Meghatározás
Terméknév | Kör ízület/laza karima |
Méret | 1/2 "-24" |
Nyomás | 150#-2500#, PN0.6-PN400,5K-40K |
Standard | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 stb. |
Csonka vége | MSS SP 43, ASME B16.9 |
Anyag | Rozsdamentes acél:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316TI, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1,4401, 1,4571,4541, 2541, 25301, 1,4307, 1,4401, 1,4571,1,4541, 254mo1, 1,4307, 1,4401, 1,4571,1,4541, 254MO1, 25307, 1,4401, 1,4571,1,4541, 254MO1. |
Szén acél:A105, A350LF2, S235JR, S275JR, ST37, ST45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 GR60, A515 GR 70 stb. | |
Duplex rozsdamentes acél:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1,410,1,4501 és stb. | |
Csővezeték acél:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 stb. | |
Nikkel -ötvözet:Inconel600, Inconel625, Inconel690, Incoloy800, Incoloy 825, Incoloy 800H, C22, C276, Monel400, Alloy20 stb. | |
CR-MO ötvözet:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16MO3,15CRMO, stb. | |
Alkalmazás | Petrolkémiai ipar; repülési és repülőgépipar; gyógyszeripar; gázkibocsátás; erőmű; hajóépítés; vízkezelés stb. |
Előnyök | kész készlet, gyorsabb szállítási idő; bármilyen méretben kapható, testreszabott; kiváló minőségű |
Dimenziós szabványok
Körhártya karima
A körmértékű karima két csővezeték-alkatrészt igényel a karimás csatlakozás mindkét oldalához, a csonk végét és a laza háttér karimát. A laza háttér karima illeszkedik a csonk végének külső átmérőjéhez, amely a csőhöz hegesztett. A hátlap karimát nem hegesztik a csőhöz, és el lehet forgatni, ami különösen akkor hasznos, ha az erekció során a karimák orientálására van szükség.
Mivel a hátlap karimája nem érintkezik a folyamatfolyadékkal, kevésbé maró-rezisztens anyagból készülhet. Például, ha a folyamat korrozív, és előírja, hogy a cső rozsdamentes acélból álljon, mint az ASTM A312 TP316L esetében, akkor a csonk végét SS 316L -ből is készíteni kell; A hátlap karimája azonban az olcsóbb ASTM A105 -ből készülhet.
Ez az illesztési módszer nem olyan robusztus, mint a hegesztési nyak karima, de jobb, mint a csavarozott, aljzat hegesztése és a csatlakozások csúszása; A végrehajtás azonban drágább, mivel teljes áthatolásra van szükség, és két alkatrészt igényel.
Csonka vége
A csonk végét mindig egy öl -ízületi karimával használják, mint háttámlák.
Ezt a karimás kapcsolatot alkalmazzák alacsony nyomású és nem kritikus alkalmazásokban, és olcsó módszer a karimára.
Például egy rozsdamentes acél csőrendszerben egy szénacél karima alkalmazható, mivel ezek nem érintkeznek a csőben lévő termékkel.
A csonk végei szinte minden cső átmérőjén kaphatók. A méreteket és a méretek toleranciáját az ASME B.16.9 szabvány határozza meg. A könnyű korrózióálló csonk végeket (szerelvények) az MSS SP43 határozza meg.
Előnyös az öl -ízületi karimára
- A cső körüli elforgatás szabadsága megkönnyíti az ellenkező karima csavarok sorakozását.
- A csőben lévő folyadékkal való érintkezés hiánya gyakran lehetővé teszi az olcsó szénacél karimák használatát korrózióálló csővel.
- Azokban a rendszerekben, amelyek gyorsan elrontják vagy korrodálják, a karimákat újra felhasználhatják újrafelhasználás céljából.
Termékek részletei
1. arc
sík arc, a sugara a legfontosabb
2. Hub -mal vagy csomó nélkül
3. Feltés
A karima arcán lévő felületet aritmetikus átlagos érdesség -magasságként (AARH) mérik. A felületet a használt szabvány határozza meg. Például az ANSI B16.5 meghatározza az arc befejezését a 125AARH-500AARH (3.2RA-12.5RA) tartományon belül. Egyéb kivitelek a Requston, például 1.6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6.3RA vagy 6,3/12.5RA -nál érhetők el. A 3.2/6.3RA tartomány a leggyakoribb.
Jelölés és csomagolás
• Minden réteg műanyag fóliát használ a felület védelme érdekében
• Az összes rozsdamentes acélból a rétegelt tok tele van. A nagyobb méretű szén karimát a rétegelt lemez raklapja csomagolja. Vagy testreszabható csomagolás.
• A szállítási jel kéréssel megteheti
• A termékek jelölései faraghatók vagy kinyomtathatók. Az OEM elfogadott.
ELLENŐRZÉS
• UT teszt
• PT teszt
• MT teszt
• Méretvizsgálat
A kézbesítés előtt QC -csapatunk elrendezi az NDT tesztet és a dimenzió ellenőrzését.
Termelési folyamat
1. Válasszon valódi nyersanyagot | 2. vágja le a nyersanyagot | 3. előmelegítés |
4. Kovácsolás | 5. hőkezelés | 6. durva megmunkálás |
7. fúrás | 8. Finomanapítás | 9. jelölés |
10. Ellenőrzés | 11. Csomagolás | 12. Szállítás |
A körmértékű karima két csővezeték-alkatrészt igényel a karimás csatlakozás mindkét oldalához, a csonk végét és a laza háttér karimát. A laza háttér karima illeszkedik a csonk végének külső átmérőjéhez, amely a csőhöz hegesztett. A hátlap karimát nem hegesztik a csőhöz, és el lehet forgatni, ami különösen akkor hasznos, ha az erekció során a karimák orientálására van szükség.
Mivel a hátlap karimája nem érintkezik a folyamatfolyadékkal, kevésbé maró-rezisztens anyagból készülhet. Például, ha a folyamat korrozív, és előírja, hogy a cső rozsdamentes acélból álljon, mint az ASTM A312 TP316L esetében, akkor a csonk végét SS 316L -ből is készíteni kell; A hátlap karimája azonban az olcsóbb ASTM A105 -ből készülhet.
Ez az illesztési módszer nem olyan robusztus, mint a hegesztési nyak karima, de jobb, mint a csavarozott, aljzat hegesztése és a csatlakozások csúszása; A végrehajtás azonban drágább, mivel teljes áthatolásra van szükség, és két alkatrészt igényel.
A csonk végét mindig egy öl -ízületi karimával használják, mint háttámlák.
Ezt a karimás kapcsolatot alkalmazzák alacsony nyomású és nem kritikus alkalmazásokban, és olcsó módszer a karimára.
Például egy rozsdamentes acél csőrendszerben egy szénacél karima alkalmazható, mivel ezek nem érintkeznek a csőben lévő termékkel.
A csonk végei szinte minden cső átmérőjén kaphatók. A méreteket és a méretek toleranciáját az ASME B.16.9 szabvány határozza meg. A könnyű korrózióálló csonk végeket (szerelvények) az MSS SP43 határozza meg.
- A cső körüli elforgatás szabadsága megkönnyíti az ellenkező karima csavarok sorakozását.
- A csőben lévő folyadékkal való érintkezés hiánya gyakran lehetővé teszi az olcsó szénacél karimák használatát korrózióálló csővel.
- Azokban a rendszerekben, amelyek gyorsan elrontják vagy korrodálják, a karimákat újra felhasználhatják újrafelhasználás céljából.
Termékek részletei
1. arc
sík arc, a sugara a legfontosabb
2. Hub -mal vagy csomó nélkül
3. Feltés
A karima arcán lévő felületet aritmetikus átlagos érdesség -magasságként (AARH) mérik. A felületet a használt szabvány határozza meg. Például az ANSI B16.5 meghatározza az arc befejezését a 125AARH-500AARH (3.2RA-12.5RA) tartományon belül. Egyéb kivitelek a Requston, például 1.6 RA Max, 1,6/3,2 RA, 3,2/6.3RA vagy 6,3/12.5RA -nál érhetők el. A 3.2/6.3RA tartomány a leggyakoribb.
Jelölés és csomagolás
• Minden réteg műanyag fóliát használ a felület védelme érdekében
• Az összes rozsdamentes acélból a rétegelt tok tele van. A nagyobb méretű szén karimát a rétegelt lemez raklapja csomagolja. Vagy testreszabható csomagolás.
• A szállítási jel kéréssel megteheti
• A termékek jelölései faraghatók vagy kinyomtathatók. Az OEM elfogadott.
Ellenőrzés
• UT teszt
• PT teszt
• MT teszt
• Méretvizsgálat
A kézbesítés előtt QC -csapatunk elrendezi az NDT tesztet és a dimenzió ellenőrzését.
Termelési folyamat
1. Válasszon valódi nyersanyagot | 2. vágja le a nyersanyagot | 3. előmelegítés |
4. Kovácsolás | 5. hőkezelés | 6. durva megmunkálás |
7. fúrás | 8. Finomanapítás | 9. jelölés |
10. Ellenőrzés | 11. Csomagolás | 12. Szállítás |
-
ASME B16.5 BL RF ASTM A182 F316L rozsdamentes stee ...
-
AMSE B16.5 A105 kovácsolt szénacél hegesztési nyak ...
-
OLIFICE karima WN 4 ″ 900# RF A105 Dual GR ...
-
ANSI B16.5 A105 fekete szénacél csúszás a karimán
-
Csavar BSP DIN PN 10/16 szénacél A105 karima ...
-
Rozsdamentes acél 304 304L 316 316L ASTM kovácsolt ...